涡流研磨机

一机多用,打散、改性于一体,可通过外接热源实现包覆改性打散一体,包覆充分,温度可控,不受环境影响,改性效果好,合金材质转子,高速动平衡处理,多达6层的耐磨粉体盘,保证了更佳的粉碎效果,使用寿命长。

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涡流研磨机
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涡流研磨机
涡流研磨机

ALPA涡流研磨机独特优势

超细化、高纯化、功能化、智能化、低碳、节能、环保,是时代赋予我们的使命和责任

产品特点
强大的涡流流场,可达120m/s的线速度,物料瞬间粉碎,物料在腔体内停留时间机短,无温升。
粉碎粒度
采用德国技术,高精度机械粉碎机,并不断技术创新升级,适用60目-10000目(250um-1um)。
适用行业
特别适用于团聚物料的打散还原,例如:轻钙、高岭土、氢氧化铝、氧化镁,以及聚乙烯醇、PVC、PE、纤维素等具有热敏性物料的超微粉碎。广泛应用于非金属矿、化工、燃料、饲料、食品等行业。
工作原理
物料由加料系统均匀的送入粉碎室,受到高速旋转的粉碎动盘的强烈冲击,粉碎转子由多层粉碎盘和多个粉碎刀片组成,物料受到剪切、碰撞、摩擦等多种粉碎力的作用而粉碎,合格的物料随上升气流进入收集区收集,粗物料返回粉碎区进行二次粉碎。
产品配件
SKF轴承,让传动运行更平稳。采用PLC程序编程控制,实现分级权限管理,可存储,振动传感器等采用有效预警,防患于未然。
可调式粉碎间隙
可调式粉碎间隙,实现不同粉碎力,方便调整粉体转子与齿圈距离2-6mm,任意调整,不改变转速实现不同的粉碎力。

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涡流研磨机的包覆改性功能

涡流塔式磨连续改性工艺

涡流塔式改性机

采用锥形的转子和定子,转子和定子的间隙调整;转子线速度可达120米/秒;物料在转子与定子之间高速冲击、剪切和摩擦完成包覆过程。

适用范围广

对各种无机粉体均可达到理想的活化效果。

包覆率高

较少的包覆材料或成本,取得较高包覆率或改性效果。

自动化程度高

整个系统操作方便,高效率,低成本。

设备选型丰富

针对不同的工艺,改性设备都有多种选择。

可定制解决方案

根据物料特性和产品用途,提供包覆改性的技术咨询、个性化解决方案。

生产工艺灵活

根据改性物料的特性和客户需要,可选择连续式生产工艺或间歇式生产工艺。

改性机理

改性的基本原则:以较少的包覆材料或成本,取得较高包覆率或改性效果;矿物填料表面改性,主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力学作用;常用改性方法主要有:表面化学改性法、包覆改性法、机械力化学 改性法;改性方法主要包括:改性机理、改性剂、改性工艺与设备、过程控制、产品检测评价等;改性的目的、方法、改性剂不同,工艺设备也不同。

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ALPA的质量保证目标,是致力于追求所有出厂的超微粉体设备零缺陷,积极实施六西格玛质量管理,通过先进的数据统计分析,持续提高过程控制管理能力,打造让客户满意的产品和服务。
致力于提供“超微粉体EPC整体解决方案”,即超微粉体分析与研究、原料检验与分析、确定产品型号与工艺流程、成套设备制造、安装调试、工人培训、交付生产及后期的管家式服务,具备1000余种原料的粉碎分级技术和经验,持有专利30多项,产品出口100多个国家。
多年来,我们不断调查、汇总客户遇到的各类问题,并建立相应的数据体系,设定匹配的服务预案,让客户从接触ALPA的那一刻起,即享受全面周到、及时快捷的服务。
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